Nedávno se továrna na rozváděče středního napětí{0}} společnosti Siemens v Šanghaji, dceřiné společnosti čínského Siemensu,má
zvýšila své skladové prostory o 300 %, zlepšilaúčinnost sběru o 150 %a dosáhl aninventářpřesnost
sazba 99,99 %nasazenímrobotický systém Geek+. To se stalo novým modelem pro inteligentnísklad
transformace vdiskrétní výrobní obor.
Tento projekt nejen zvyšuje efektivitu, ale také nastavuje novéměřítko pro štíhlou digitalizaciv oblasti diskrétních
výrobní.
Od roku 2019 obě strany překonaly obtíže"absence existujících řešení"a"nepřetržitý
výroba", a postupně budovala diferencovaná inteligentní logistická řešení na bázi původního výrobního systému.
Jako jeden zHlavní uzly globálního dodavatelského řetězce Siemens, továrna v Šanghaji potřebuje zvládnout stovky tisíc
SKU v rozmezízvelké ocelové konstrukce až po drobné elektronické součástky. Ruční zpracování je obtížné splnit
požadavky vysoképřizpůsobení a vysoká odezva.
Proto Geek + nabízí nový koncept"robotická matice + systémová spolupráce",
mobilizace více než 100 robotů různých typů, aby pracovaly v koordinaci a propojily celý procespříjem zboží,
kontrola, regály, skladování, vychystávání na linku, dodání a distribucea budování inteligentního systému pro efektivní
materiáltok a řízení.
Mezi typy robotů patřírobot na vychystávání polic P800, robot pro vychystávání palet RS8, malý kontejnerový robotP40, skladování
robotX1200, inteligentní dopravní robot MP1000Raautomatický vysokozdvižný vozík F12ML. Shluk robotů je hluboko
integrovanýs místním SiemensSystémy WMS, MES a SAP, tvořící a"úplný{0}}procesní ekosystém spolupráce"mezi
proti proududodavatelé a výrobní linky:dosažení-výměny dat v reálném čase, včasné{1}doplňování, zkrácení
inventářobratčasa zlepšení rychlosti odezvy. Systém převádí výrobní signály na přesné logistické akce,
velmisníženílidské chyby a zvýšení přesnosti distribuce.
V oblasti správy skladových prostor Geek + implementuje a"dynamické zónování umístění úložiště"strategie: malá
položkyjsou umístěny v a6,9-metr vysoký mezipatro malých předmětů. Mediální části jsou uloženy načtyřcestný-kyvadlo
nosič.Velké popřjsou umístěny předměty nepravidelného{0}}tvaruocelové plošiny a zpracovány regálovými roboty. Tento prostorový
rekonstrukce snižujepodlahovou plochu zabírají malé komponenty o 60 % a zvyšuje celkovou skladovací kapacitu o
300 % na základě stejné plochy.
Shanghai Siemens přikládá konceptu velký význam„orientovaný-na lidi“. Provozní prostor skladu
je vybaven robotyinteligentní bezpečnostní ploty.Zaměstnanci musí nosit profesionální ochranné pomůcky a spolehnout se
nainteligentní systém vyhýbání se překážkám při vstupu a výstupu, aby byla zajištěna jejich bezpečnost. Jsou zde zřízeny bezpečnostní semafory
manipulační prostor výrobní linkyabychom zajistili řádnou a bezpečnou interakci člověka-se strojem. Zlepšil se také humanizovaný design
pracovní prostředí. Někteří skladníci byli převedeni z pozic manipulace s materiálem do provozu systému
a údržbáři. Řekli,„Mám, od pracovníků přijímajících materiál až po inženýry údržby systému
bylvystaven více novým technologiím."
Úspěch tohoto projektu odhalil klíčovou cestu pro inteligenci výroby: když tradiční ruční práce
již nedokáže splnit přizpůsobené a vysoko{0}}frekvenční požadavky, spolupráci mezi nimiroboty a systémyse stává cestou
ven. Zprostorová efektivita, rychlost vychystávání, přesnost až po humanizovanou bezpečnost a zlepšení dovedností zaměstnanců,všichni mohou
být vylepšensoučasně během inteligentní transformace. Jako průkopnický případ inteligentní modernizace ve skladech
SiemensTovárna v Šanghaji předvedla cestu vývoje od „částečné automatizace“ k „digitalizaci celé továrny“,
a od"zlepšení účinnosti"na"upgrade managementu". To poskytuje skutečný a replikovatelný vzorek cesty pro ostatní
podniky hledajícíinteligentní upgrady vdiskrétní výrobní obor.
